Planta fictícia · arraste para girar
Automação que você enxerga.
SCADA em 3D: a planta inteira na tela, o dado ao vivo em cima de cada equipamento e o alarme levando você até o problema.
A planta ao ladoacima está rodando agora, no seu navegador. Ela é fictícia. O teste é de verdade.
Protocolo de teste
- Planta
- Mistura e dosagem, Linha 1 (fictícia)
- Itens
- 5
- Duração
- 1 minuto
- Executado por
- você
-
A planta inteira em uma tela
Tanques, bombas, válvulas, misturador e dosadores no lugar onde ficam na área. Quem nunca pisou ali entende o processo olhando.
Critério de aceite: dá para dizer o que a linha faz sem abrir o programa do CLP.
-
O dado em cima do equipamento
Nível, vazão e estado da válvula aparecem ao lado de cada equipamento, ao vivo. Sem endereço, sem bit, sem tabela.
Critério de aceite: o valor está onde o olho já procurava.
-
Raio-X do misturador
O costado fica transparente. Você vê o nível, o agitador girando e a dosagem caindo dentro do tanque.
Critério de aceite: o interior do TQ‑301 fica visível sem parar a linha.
-
De qualquer ângulo
De cima para localizar, de perto para inspecionar. Arraste a planta com o dedo ou com o mouse para girar.
Critério de aceite: cada equipamento é encontrado pelo nome na vista de cima.
-
O alarme leva você até o problema
Dispare um nível alto no TQ‑401. A câmera vai sozinha até o tanque, e a tela mostra a causa provável e o que fazer.
Critério de aceite: do disparo à ação, sem procurar em outra tela.
0 de 5 itens conformes
Aprovado
Cinco de cinco itens conformes, conferidos por você em . O próximo teste é na sua planta.
Falar no LinkedInOs mesmos dados. Outra experiência.
A Werkling não troca a automação da sua planta. Ela lê os dados que o CLP já entrega e mostra de um jeito que qualquer pessoa da operação entende.
O que ela não faz
- Não substitui o CLP nem o intertravamento. A lógica de segurança continua onde está.
- Não exige trocar o supervisório atual. Entra como uma camada de visualização por cima.
- Não instala nada na máquina do operador. Roda no navegador.
Começa por uma área.
Ninguém precisa decidir a planta inteira de uma vez. O caminho tem três etapas, e a primeira já responde se vale a pena seguir.
-
Werkling Piloto
Uma área da sua planta em 3D, ligada a dados reais. A equipe usa, opina e decide com a tela na mão.
-
Werkling Twin
A planta inteira, com as visões, os dados ao vivo e os alarmes que levam a câmera até o equipamento.
-
Werkling Care
A planta muda, o 3D acompanha. Evolução e suporte contínuos para o modelo não envelhecer.
O anúncio, em 58 segundos.
Feito por quem comissiona planta de verdade.
Sou Daniel Phelipe, especialista em Automação Industrial. Desenvolvo projetos desde o SENAI e trabalhei em oito setores, do alimentício ao offshore.
Em todos eles a informação estava lá. O difícil era enxergar. A Werkling existe para resolver isso.
- Prêmio Roberto Mange 2022 Melhor aluno do SENAI
- Medalhista WorldSkills Lyon 2024
- Tecnólogo em Automação Industrial
- Pós-graduado em Análise e Desenvolvimento de Sistemas
Onde aprendi
| Período | Empresa | O que fiz |
|---|---|---|
| 2026, atual | Mercado Livre | Plant Engineer em intralogística: automação, robótica e CLPs de operação de alto volume. |
| 2025 a 2026 | Tyconnex | Controle e supervisão das plataformas P‑79 (Coreia do Sul), P‑80 e P‑83 (Singapura), da Petrobras. |
| 2024 a 2025 | WeFTeam | CLP e SCADA para linhas de alimentos e bebidas, do projeto ao comissionamento. |
| 2023 a 2024 | Domínio Automação | CLP, IHM e SCADA para linhas de produção de alimentos e bebidas. |
| 2022 | AVEVA Select Brasil | Suporte técnico de SCADA e IHM para clientes industriais. |
| 2020 a 2023 | SENAI Roberto Simonsen | Competidor de Mecatrônica: projeto, programação e comissionamento contra o relógio. |
Experiência profissional do fundador. Essas empresas não são clientes nem parceiras da Werkling.
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Quer ver uma área da sua planta assim?
Estou abrindo as primeiras conversas para pilotos. Me conte qual é a área e o que hoje é difícil de enxergar nela.
Falar no LinkedInOu escreva para daniel@werkling.com.br.